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“数控磨床”介绍?

“数控磨床”介绍?

发布日期:2022-01-08 00:00 来源: 点击:

“数控磨床”介绍?

“数控磨床”是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

“数控磨床”又有数控188金宝搏体育、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等

加工范围:

磨床能加工硬度较高的材料,如:淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如:玻璃、花岗石。

操作规程:

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安 全和交接班制度;

2.操作者须根据强 力磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养;

3.开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作;

4.开工前应对强 力磨床下列部位进行检查:

(1).调整皮带松紧度是否合适;

(2).摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好;

(3).砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度;

(4).检查冷却泵的电机运转是否正常,冷却液是否畅通;

(5).检查各润滑部位、各滑动面及传动系统,注入润滑油;

(6).砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确、工作台导轨挡尘毡应接触严密;

(7).砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用;

(8).检查电气系统(电动机、配电箱、安 全灯、导线、接地线)是否良好,周围环境是否清洁、无短路;

(9).装卡砂轮时,砂轮和压板间应垫以0.5~1.Omm的纸垫,须用专用扳手,均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂;

(10).接通电源,顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机,注意运转状态。发现异状、异音,应立即关闭电源,经检查处理后方准开车;

(11).开动磨床,空转2~3min,查看各部动作是否正●!H缬谢故Я椋岢泄龋脱共还唬奥职诙ぷ魈ㄔ硕黄轿鹊炔徽G榭觯ν3登卸系缭矗扇〈胧┐恚辖褂谜叱阶约熳孕薹段ё孕胁鹦洞恚

5.工件的装卡须符合规定。对因故中断加工的工件,须确认状态良好后,方准开车工作;

6.加工工件时,须事先清除工件上的油垢、黒污及灰尘等;根据加工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨能工件毛坯;

7.装卡和测量工件时,须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动送给;

8.工作时,禁止操作者离开磨床或托人代管。如因停电或其他原因须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车;

9.磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状、异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等;

10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品;

11.禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件;

12.磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理;

13.工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养;

14.认真填写交接班记录簿等有关记录;


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